| Allgemeiner Haltbarkeitstest der Nabeneinheit (Geschwindigkeitsreaktion des Testers nicht weniger als 500 U/s, Fehler innerhalb von ±5 %. Dynamische Genauigkeit weniger als 3 % nach Kraftstabilisierung, weniger als 2 % nach Geschwindigkeitsstabilisierung;): Nach dem -Test dürfen die Lager keine Risse oder Ermüdungsabplatzungen aufweisen. |
| Nabeneinheit nach Dichtungstest/Schlammwasser--Wasserleistungstest: Das Kriterium für das Bestehen ist ein Anstieg des Fettwassergehalts um nicht mehr als 1,5 %. |
| Dichtigkeitstest/Luftdichtheitstest: Das Kriterium für das Bestehen ist, dass keine Luftleckage zulässig ist. |
Ein wesentlicher Bestandteil moderner Radnabengeräte ist die Integration von Radgeschwindigkeitssensoren für ABS- und ESC-Systeme. Der eingebaute --Encoderring und der Sensor übertragen ständig aktuelle --Zeitdaten der Raddrehung an das Steuergerät des Fahrzeugs. Bei einer Notbremsung nutzt das Gerät diese Aufzeichnungen, um eine drohende Blockierung zu erkennen und die Bremskraft pro Rad anzupassen, um ein Schleudern zu verhindern. Es unterstützt außerdem die Traktionskontrolle, indem es das Durchdrehen der Räder ermittelt. Diese Integration verbessert den Nutzungsschutz auf rutschigen Straßen, verkürzt den Bremsweg und ist bei Personenkraftwagen und Industriefahrzeugen beliebt, da sie einen zuverlässigen Betrieb unter verschiedenen Einsatzbedingungen gewährleistet.
Wir haben 2,000+ Nabeneinheitsmodelle auf Lager-ganz gleich, ob Sie Komponenten für Personenkraftwagen, Flurförderzeuge oder einzigartige Fahrzeuge benötigen, wir sind für Sie da! One-One-Stop-Shopping, kein größerer Aufwand bei der Beschaffung bei mehreren Lieferanten.
FAQ
F: Welche internationalen Qualitätszertifizierungen haben Ihre Radnabenbaugruppen erhalten?
A: Unsere Produkte zur Radnabenmontage verfügen vollständig über die ISO/TS16949-Zertifizierung für technische Spezifikationen der Automobilindustrie, die CE-Zertifizierung und die SGS-Testzertifizierung. Alle Produktionsprozesse entsprechen strikt den internationalen Standards, um eine stabile und zuverlässige Produktqualität zu gewährleisten.
F: Welche Kontrollen werden bei der Radnabenbesprechung vor Verlassen des Werks durchgeführt?
A:Jedes Produkt muss fünf Kerntests durchlaufen, bevor es das Werk verlässt: dynamischer Stabilitätstest, Radial-/Axialschlagtest, Dichtungsleistungstest, Drehmomentprüfung und Hochtemperatur-Stabilitätstest, um sicherzustellen, dass die Gesamtleistung des Produkts den Anforderungen vor der Auslieferung entspricht.
F: Wie viele Jahre Erfahrung hat Ihr Unternehmen in der Radnabenproduktion? Welche Kooperationsfälle gibt es?
A: Unser Unternehmen konzentriert sich seit 26 Jahren auf die Herstellung von Radnaben. Zu den kooperativen Kunden zählen Autoteilehändler, Automobilhersteller und Entwicklungsausrüstungsunternehmen in mehr als 150 Ländern und Regionen auf der ganzen Welt. Als Referenz können vertrauliche Versionen von Fällen bereitgestellt werden.
Beliebte label: 512153 Hinterradnabe für Cadillac XLR 2004-2008, China 512153 Hinterradnabe für Cadillac XLR 2004-2008 Hersteller, Lieferanten, Fabrik
